فولاد 1.2567 یکی از انواع فولادهای ابزار تولید شده به روش نورد گرم هستند که عنصر اصلی استفاده شده در آلیاژ آنها کروم می باشد و در رده بندی مشخص شده جهانی برای انواع فولاد که AISI نام دارد، این فولاد در گروه H قرار می گیرد و با نام H14 شناخته می شود. وجود عنصر تنگستن در آلیاژ های مورد استفاده در این فولاد باعث شده است که مقاومت بالایی در برابر حرارت زیاد داشته باشد. این موضوع باعث شده است که بتوان عملیات سخت سازی را به صورت کامل بر روی این فولادها انجام داد و به همین دلیل از این نوع فولاد در ساخت قالب های مخصوص ریخته گری تحت فشار که باید مدت زمان زیادی را با حرارت مستقیم در تماس باشند، استفاده می گردد.
قیمت فولاد 1.2567 به دلیل فناوری ساخت بالا و همچنین استفاده از عناصر شیمیایی مختلف در ساختار آن، معمولاً بیشتر از سایر فولادهای ابزاری تهیه شده به روش نورد گرم میباشد. از طرفی بازار فولاد در ایران به دلیل مشکلات ارزی و تحریم ها دچار نوسانات شدیدی است که همین موضوع باعث شده شاهد تغییر قیمت این محصول در بازه های زمانی مختلف باشیم.
فولاد 2567 را در استانداردهای مختلف با نامهای متفاوتی می شناسند که عبارتند از: «212D2، RWA ،W105، 2567S، SKD4، X30WCrV53». ویژگی های کلیدی این نوع فولاد عبارتند از: «خاصیت چقرمگی بالا و اعوجاج متوسط, مقاومت مناسب در برابر سایش، قابلیت سختی پذیری بالا و عمیق، مقاومت بالا در برابر نرم شدن وقتی حرارت بسیار بالاست و سختی سطح بالا در دمای سرخی». وجود چنین ویژگی هایی باعث شده است که موارد استفاده از فولاد 1.2567 بسیار متنوع باشد و از آن در مواردی مانند قالبهای آهنگری، حلقه های اکستروژن، ماهیچههای قالب دایکاست و ساخت قالبهای دایکاست از آنها استفاده شود. در پایان این قسمت ما اطلاعات جانبی در مورد این محصول که باید برای استفاده به یاد داشته باشید را با شما در میان می گذاریم:
• قابلیت خنک سازی به وسیله روغن، حمام نمک و هوا
• قابلیت سختی پذیری در دمای ۱۰۶۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد
• دمای آنیلینگ بین ۷۵۰ تا ۸۰۰ درجه سانتیگراد
• دمای آهنگری بین ۹۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه
• الکترود جوشکاری برای این نوع فولاد OK75.67 می باشد.
تسمه 1.2567 یکی از انواع اشکالی است که این نوع فولاد را به فروش می رسانند و از آن در موارد مختلف ذکر شده استفاده می کنند. در آلیاژ کاری این نوع فولاد از ترکیبات شیمیایی مختلفی استفاده شده است که در ادامه این عناصر را خدمت شما معرفی می کنیم:
• ۴.۵ درصد تنگستن
• ۰.۶ درصد وانادیوم
• ۲.۵ درصد کروم
• ۰.۴ درصد منگنز
• ۰.۳ درصد سیلیسیوم
• ۰.۳۵ درصد کربن
این نوع فولاد به دلیل بالا بودن درصد بیشتری تنگستن، در مقایسه با سایر نمونه های مشابه دارای چقرمگی کمتری می باشد که البته باید در نظر داشته باشید که بالا بودن درصد تنگستن را با وارد کردن عنصر وانادیوم به ترکیبات شیمیایی این فولاد جبران کردند و به این صورت خاصیت چقرمگی بهتری به آن بخشیده اند.
میلگرد 1.2567 دسته میلگردهای ابزاری گرمکار تنگستن دار است. میلگرد ابزاری گرمکار 1.2567 چقرمگی پایین در دمای بالا نسبت به نوع دیگر میلگردهای گرم کار دارد و در مقابل مقاومت به نرم شدن و خستگی حرارتی بالاتری دارد. از دیگر مشخصات میلگرد گرم کار 1.2567 ، مقاومت مطلوب به ضربه و سایش داغ دارد. از این رو در ساخت قالب های پرس و دایکست تحت فشار آلیاژهایمس می باشند.
جدول آنالیز فولاد 1.2567
C% | Si% | Mn% | P% | S% | Cr% | V% | W% |
0.25 – 0.35 | 0.15 – 0.3 | 0.2 – 0.4 | 0.035 | 0.035 | 2.2 – 2.5 | 0.5 – 0.7 | 4 – 4.5 |
دمای برگشت دادن: 600-680
دمای سخت کردن: 1050-1100
دمای آنیل کردن: 760-800
دمای آهنگری: 900-1100
استحکام کشش نهایی: ((N/(mm)^2))1770
سختی: (HB) 240
بهلر قدیم :WKZ 50
بهلر جدید: W105
فرانسه: X32WCRV5
ایتالیا:X30WCrV5 3KU
ژاپن:SKD4
روشلینگ :RWA
پلدی:212D2