شرکت بازرگانی تکین فولاد فرداد تخصص در زمینه انتخاب فولاد و مشاوره عملیات حرارتی

۱.۲۵۶۷

فولاد 1.2567 یکی از انواع فولادهای ابزار تولید شده به روش نورد گرم هستند که عنصر اصلی استفاده شده در آلیاژ آنها کروم می باشد و در رده بندی مشخص شده جهانی برای انواع فولاد که AISI نام دارد، این فولاد در گروه H قرار می گیرد و با نام H14 شناخته می شود. وجود عنصر تنگستن در آلیاژ های مورد استفاده در این فولاد باعث شده است که مقاومت بالایی در برابر حرارت زیاد داشته باشد. این موضوع باعث شده است که بتوان عملیات سخت سازی را به صورت کامل بر روی این فولادها انجام داد و به همین دلیل از این نوع فولاد در ساخت قالب های مخصوص ریخته گری تحت فشار که باید مدت زمان زیادی را با حرارت مستقیم در تماس باشند، استفاده می گردد.

قیمت فولاد 1.2567

قیمت فولاد 1.2567 به دلیل فناوری ساخت بالا و همچنین استفاده از عناصر شیمیایی مختلف در ساختار آن، معمولاً بیشتر از سایر فولادهای ابزاری تهیه شده به روش نورد گرم میباشد. از طرفی بازار فولاد در ایران به دلیل مشکلات ارزی و تحریم ها دچار نوسانات شدیدی است که همین موضوع باعث شده شاهد تغییر قیمت این محصول در بازه های زمانی مختلف باشیم.

فولاد 2567

فولاد 2567 را در استانداردهای مختلف با نامهای متفاوتی می شناسند که عبارتند از: «212D2، RWA ،W105، 2567S، SKD4، X30WCrV53». ویژگی های کلیدی این نوع فولاد عبارتند از: «خاصیت چقرمگی بالا و اعوجاج متوسط, مقاومت مناسب در برابر سایش، قابلیت سختی پذیری بالا و عمیق، مقاومت بالا در برابر نرم شدن وقتی حرارت بسیار بالاست و سختی سطح بالا در دمای سرخی». وجود چنین ویژگی هایی باعث شده است که موارد استفاده از فولاد 1.2567 بسیار متنوع باشد و از آن در مواردی مانند قالبهای آهنگری، حلقه های اکستروژن، ماهیچه‌های قالب دایکاست و ساخت قالبهای دایکاست از آنها استفاده شود. در پایان این قسمت ما اطلاعات جانبی در مورد این محصول که باید برای استفاده به یاد داشته باشید را با شما در میان می گذاریم:
• قابلیت خنک سازی به وسیله روغن، حمام نمک و هوا
• قابلیت سختی پذیری در دمای ۱۰۶۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد
• دمای آنیلینگ بین ۷۵۰ تا ۸۰۰ درجه سانتیگراد
• دمای آهنگری بین ۹۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه
• الکترود جوشکاری برای این نوع فولاد OK75.67 می باشد.

تسمه 1.2567

تسمه 1.2567 یکی از انواع اشکالی است که این نوع فولاد را به فروش می رسانند و از آن در موارد مختلف ذکر شده استفاده می کنند. در آلیاژ کاری این نوع فولاد از ترکیبات شیمیایی مختلفی استفاده شده است که در ادامه این عناصر را خدمت شما معرفی می کنیم:
• ۴.۵ درصد تنگستن
• ۰.۶ درصد وانادیوم
• ۲.۵ درصد کروم
• ۰.۴ درصد منگنز
• ۰.۳ درصد سیلیسیوم
• ۰.۳۵ درصد کربن
این نوع فولاد به دلیل بالا بودن درصد بیشتری تنگستن، در مقایسه با سایر نمونه های مشابه دارای چقرمگی کمتری می باشد که البته باید در نظر داشته باشید که بالا بودن درصد تنگستن را با وارد کردن عنصر وانادیوم به ترکیبات شیمیایی این فولاد جبران کردند و به این صورت خاصیت چقرمگی بهتری به آن بخشیده اند.

میلگرد 1.2567

میلگرد 1.2567 دسته میلگردهای ابزاری گرمکار تنگستن دار است. میلگرد ابزاری گرمکار 1.2567 چقرمگی پایین در دمای بالا نسبت به نوع دیگر میلگردهای گرم کار دارد و در مقابل مقاومت به نرم شدن و خستگی حرارتی بالاتری دارد. از دیگر مشخصات میلگرد گرم کار 1.2567 ، مقاومت مطلوب به ضربه و سایش داغ دارد. از این رو در ساخت قالب های پرس و دایکست تحت فشار آلیاژهایمس می باشند.

جدول آنالیز فولاد 1.2567

C%Si%Mn%P%S%Cr%V%W%
0.25 – 0.350.15 – 0.30.2 – 0.40.0350.0352.2 – 2.50.5 – 0.74 – 4.5

دمای پیش گرم: 200 الی 250 درجه سانتیگراد

الکترود جوشکاری: OK75.67

Heat Treatment °C

Forging: 900-1100

Annealing: 750-800

Hardening: 1060-1100

Quenching: Oil – Air – Salt Bath

دمای برگشت دادن: 600-680

دمای سخت کردن: 1050-1100

دمای آنیل کردن: 760-800

دمای آهنگری: 900-1100

استحکام کشش نهایی: ((N/(mm)^2))1770

سختی: (HB) 240

بهلر قدیم :WKZ 50

بهلر جدید: W105

فرانسه: X32WCRV5

ایتالیا:X30WCrV5 3KU

ژاپن:SKD4

روشلینگ :RWA

پلدی:212D2

ArabicChinese (Simplified)DutchEnglishFrenchGermanItalianPersianPortugueseRussianSpanish